疫情防控關乎生命，復工復產(chǎn)關系生計。隨著疫情發(fā)展態(tài)勢持續(xù)平穩(wěn)向好，全國開始進入疫情防控和復工復產(chǎn)“兩手硬、兩戰(zhàn)贏”的關鍵階段，如何讓企業(yè)在疫情防控與復工復產(chǎn)“雙線”作戰(zhàn)中科學、安全、有序、有效運營，成為全社會關注的重點問題。

為保障設備的安全管控與高效順行，最大限度減少人員聚集和流動，落實更嚴更細措施筑牢全民抗疫防線，哲達科技設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，專業(yè)提供安全受控數(shù)字化、維修保養(yǎng)數(shù)字化、潤滑管理數(shù)字化等數(shù)字化、智能化服務，助力企業(yè)疫情防控與復工復產(chǎn)兩不誤。

眾所周知，機械設備中的潤滑油就像人體的血液，在機械傳動和設備保護中起著十分重要的作用。潤滑好壞直接影響到設備的安全、精度、性能、壽命以及企業(yè)效益，因此做好設備的潤滑管理非常重要。為解決潤滑管理的痛點，哲達科技設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺專門開發(fā)推出了潤滑管理子模塊，將傳統(tǒng)的線下粗放服務整合升級到線上的數(shù)字化平臺服務，充分利用AI、大數(shù)據(jù)和維保知識庫保障設備的可靠順行，為企業(yè)提供數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化的設備潤滑管理服務。

傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)在潤滑管理方面的痛點集中表現(xiàn)在三個方面：一是潤滑服務標準參差不齊、質量難以保證，常存在欠潤滑或過度維保的現(xiàn)象；二是潤滑油管理缺乏數(shù)字化建檔與維護記錄，無法有效跟蹤；三是缺乏移動端數(shù)字化智能服務的支持。
為解決潤滑管理的痛點，哲達科技設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺專門開發(fā)推出了潤滑管理子模塊，將傳統(tǒng)的線下粗放服務整合升級到線上的數(shù)字化平臺服務，充分利用AI、大數(shù)據(jù)和維保知識庫保障設備的可靠順行，為企業(yè)提供數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化的設備潤滑管理服務。

潤滑管理數(shù)字化的效果

設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可智能下達潤滑指令,通過知識庫、資深專家線上協(xié)助等方式，實現(xiàn)設備潤滑的數(shù)字化管理，并可進一步幫助企業(yè)做好潤滑油的清洗、過濾、換油等增值服務。

1、狀態(tài)智能化：平臺能記錄設備每次潤滑油加注時間、設定安全油量，通過監(jiān)測設備的實時運行狀態(tài)，來預估油品的實際消耗量，當用油量少于安全值時，平臺通過短信、APP、電腦網(wǎng)頁端等及時提前預警，實現(xiàn)潤滑狀態(tài)智能化，避免過度潤滑和欠潤滑的情況發(fā)生。

2、管理數(shù)字化：平臺記錄所有設備的潤滑信息，包括設備型號、設備類型、相應的責任人員、潤滑點位、上次潤滑油加注時間、使用周期等信息，用戶能夠通過使用網(wǎng)頁端、APP等方式隨時進行查詢。

3、潤滑標準化：對于不同設備，制訂不同的潤滑標準，平臺能夠對規(guī)定用油、代用油品、加油標準、潤滑方式等進行規(guī)范化的管理，實現(xiàn)潤滑“五定三濾標準化”。

設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過線上和線下的有機集成，大大提升了潤滑管理的精準度和實時性，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效的最終目的。

設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“潤滑管理”子模塊，即是基于潤滑的專業(yè)要求，結合AI知識庫和數(shù)字化管理，避免出現(xiàn)潤滑維護中的常見問題，實現(xiàn)設備的“智能按需潤滑”，保障設備正常運行。
豈曰無衣，與子同裳。我們有眾志成城的民族擔當，更有戰(zhàn)勝疫情的信心與勇氣。設備安康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺愿為企業(yè)疫情防控與復工復產(chǎn)平穩(wěn)有序推進加油助力！